随着激光器和激光加工技术的发展，激光在合成树脂材料上的应用于更加多，包括IT、汽车、航空航天、电子和医学等很多领域。由于社会分工日益细化及部分产品同质性更加强劲，差异性更加小，产品制造商除了生产优质的产品外，更加侧重通过加工技术取得支撑自身信息和构建产品信息可追溯的必须。同时客户必须节约成本并提升生产效率，而激光在合成树脂上日益呈现其独有的优势，因此自由选择激光加工工艺这种方式的也更加多。
随着激光技术和合成树脂成型技术的不断创新？贝林激光迎合市场需求，陆续发售了多脉长、多频率、多功率的优质可信的纳秒激光器，以符合客户市场需求，基于贝林激光器的实际应用于经验，我们对树脂加工的原理以及激光对树脂的影响展开了非常简单总结。1）树脂刊印、发色的原理材料在接管到光能时都会再次发生“光线”、“吸取”和“利用”的现象，这些现象也沦为激光刊印、激光加工中的核心要素。
其中，最重要的是材料对光能的吸取，材料吸取光能，必要毁坏材料表面物质的化学键，使被加工过的地方呈现与其他地方有所不同的物理特性。a：多层材料表层挤压材料特点：树脂基底，油漆表层加工特点：较低平均功率，小单脉冲能量，高频率，多角度填满，高速度扫瞄引荐激光器类型：高频较低功率紫外脉冲激光器此类材料的油漆表层一般较为厚，基底材料对紫外光较为脆弱，所以（因此？）加工能量不应过于大，否则不会受损基底材料；多角度填满主要是确保挤压均匀分布、完全。实例：物理按键b：同质材料表层挤压材料特点：横向材料表面方向物理性质完全一致加工特点：高频较慢扫瞄，表层必要气化此类材料加工的难题是掌控挤压深度，挤压深度要均匀分布，被挤压表面颜色要均匀分布，这些都可以通过调整扫瞄速度和频率来掌控。
实例：树脂表层挤压c：材料表面发色激光通过在树脂上太阳光使工件本身发色。有所不同的树脂材料，激光使其发色的原理也不一样，主要以下几种方式（1）自燃型：用较低的激光能量通过分子结构的毁坏引发颜色的转变和表面重构，标记部分颜色额突起于基材表面。
（2）雕刻型：通过将局部温度增高至材料的熔点以上，使之熔融，然后新的凝结，表面将以转印的形式经常出现。如图片1右图（3）色彩雕刻型：激光强度比较要低，通过对表面材料的局部冷却产生脊状水沟，材料的碳化引发颜色的转变。如图片2右图（4）色彩性：用充足较短波长的激光，使材料分子链断裂从而转变颜色，也可以通过加到定量的添加剂提升标记的对比度。如图片3右图图片1图片2图片32）激光对树脂的影响对材质的吸收率因波长而异，图4红外（1064），绿光（532），紫外（355）对有所不同树脂材质利用亲率的实验数据图，由此可知紫外、绿光激光对PVC、ABS、聚苯乙烯的利用亲率皆较低、吸收率皆低，可展开较好的刊印。
图4作为替代印刷和传统切割成的新型工艺，激光加工技术不会在合成树脂的加工方面以其独有的优越性和普遍的实用性，被更加多领域所使用。此外，合成树脂生产工艺的变革不会减缓激光加工的发展。贝林激光将以不断创新的精神加快符合市场需求，推展激光器加工行业的较慢发展，坚信在旋即的将来，贝林激光也不会在树脂加工等领域建构更佳的业绩。
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